ASÍ FABRICAMOS

Todos nuestros zapatos están fabricados con el tradicional cosido goodyear y sometidos un estricto control de calidad. La producción se lleva a cabo por un equipo de artesanos que cuidan, con especial cariño, cada una de sus fases

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CREACIÓN

DE LA HORMA


El maestro hormero realiza un molde de madera a mano después de un estudio ergonómico del pie conjugando comodidad y estética.

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EL PATRÓN

DIBUJADO


Se trata de una tradición extinguida entre los fabricantes de este tipo de calzado pero que nosotros seguimos incorporando en el proceso de producción que consiste en dibujar el modelo sobre la propia horma de madera.

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PATRONAJE

DEL ZAPATO


Las líneas dibujadas sobre la horma en volumen son trasladadas a un patrón plano que indica el corte del conjunto de piezas de piel y forro que conforman la parte superior del zapato.

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SELECCIÓN

DE MATERIALES

Utilizamos materiales meticulosamente seleccionados y de la mejor procedencia. Su conservación se realiza siempre a la misma temperatura para que adquieran la textura adecuada para el corte. Somos especialistas en el tratamiento de piel de anca de potro, cartílago muy preciado y de una exquisita calidad.

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CORTE


Se realiza siempre a mano, pieza por pieza, par por par. Luego se igualan las piezas en grueso para un ensamblado y cosido perfectos.

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COSIDO

DE LAS PIEZAS


Se cosen meticulosamente todas las piezas entre sí, incluídos el forro y los refuerzos, con hilo de algodón con mezcla de acrílico para que el pespunte quede lo más tensado posible con el fin conseguir una calidad duradera.

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MONTADO


La piel se ajusta sobre la horma en una operación semimanual. Con ayuda de calor húmedo, la piel va reflejando perfectamente el volumen y la línea de la horma. Una vez finalizado el montado, el zapato se deja sobre la horma durante cuatro días para que tome unas hechuras que garanticen su durabilidad.

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COSIDO

DE VIRAS Y SUELTAS


Se cose la vira (empalmillado) y se rellena el hueco que deja con un compuesto natural de corcho y suela molida de 1 cm. de espesor. Dadas las propiedades maleables de este compuesto, cada pie (una vez se calza el zapato) origina su propia plantilla después de varios días de uso.

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DESVIRADO

O IGUALACIÓN DE CANTOS


A continuación se igualan los contornos del piso, preparando el zapato para clavar el tacón. Éste se realiza con capas de suela que se colocan una sobre otra para obtener un elemento compacto que no se agriete ni se mueva jamás.

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PINTADO

Y ABRILLANTADO


Se tiñen los cantos y plantas con tintas de cera y cera carnauba a fin de conseguir un brillo natural y duradero que dé más belleza al zapato.

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ACABADO


Se aplican a la piel ceras y cremas de abeja con cepillos de pelo de armiño y lamas de tela. Se obtienen así los múltiples matices de abrillantado, evitando los brillos uniformes y consiguiendo la patina del zapato usado